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塑料托盘的生产工艺
塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系，目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看，吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些，但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短，应用场景要比吹塑更广。
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。
通常而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度工作的情况下运用，而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库、食品、化工、汽配等种环境和各行业中运用，满足不一样行业的需求。
1、原材料：可以毫不夸张地说，塑料托盘使用的原材料优劣，将直接影响塑料托盘的整体质量，目前塑料托盘选用的PP或者PE原料分为：正牌新料、副牌新料、水口料、回料、再生料和改性料几种，选用不同的原材料，塑料托盘的质量也大不相同。
2、设备：选择什么样的注塑机，多大吨位的注塑机器生产，都是至关重要的。塑料托盘不同于周转箱，需使用较大型的注塑机生产，才能保证塑料托盘的质量不受影响。
3、技术：上面讲过，塑料托盘需要使用较大型的注塑机生产，那么操作大型注塑机的都必须是的老师傅，要不然塑料托盘产品的合格率低，报废率大，将直接影响塑料托盘的质量和生产效率。
4、模具：注塑模具的厂商有很多，但是能做好塑料托盘模具的却没有几家，大多都是做一些像水果筐、水箱一样的模具产品，塑料托盘的载重都是以吨计的，水果筐的承重是以斤计算，完全不在一个级别上。
塑料托盘褪色是什么原因
通常来讲，塑料托盘褪色的主要原因是由老化(降解)引起的，塑料托盘因其材质的不同，出现褪色的情况也不尽相同，如聚材质的塑料托盘，由于聚上存在不稳定的侧基，尤其是在长日照条件下，更容易引起褪色，这是由于材料老化或降解造成的，因此在生产时会参入光稳定剂。而PE材质的塑料托盘由于没有侧基，所以早期处理或使用泛黄的情况并不常见。
除了光照的因素以外以下几种因素也会引起塑料托盘的褪色：
一、调色剂的搭配：通常塑料托盘产物主要的材质是聚乙烯和聚，耐酸碱性差，主要是与所运用的调色剂的耐酸碱性、耐氧化复原亲密相干。
二、染料的波动性：塑料成品在生产中所运用染料的波动性会影响产物褪色的水平。塑料托盘生产的主要质料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，因而在选着色剂时肯定要思索染料的耐高温功能。
三、材质：目前塑料托盘的材质主要有全新料和再生料，本身假如添加过多的杂物，再加上频繁的使用，容易形成塑料托盘的侵害，惹起褪色。
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